Menu

Máy hàn dây tự động cho bảng đèn LED
may_han_day_tu_dong_cho_bang_den_l_e_d-large
uu_diem_cua_may_han_day_tu_dong_cho_bang_den_l_e_d-large
quy_trinh_lam_viec_cua_may_han_day_tu_dong_cho_bang_den_l_e_d-large
may_han_day_tu_dong_cho_bang_den_l_e_d-large
uu_diem_cua_may_han_day_tu_dong_cho_bang_den_l_e_d-large
quy_trinh_lam_viec_cua_may_han_day_tu_dong_cho_bang_den_l_e_d-large

Thông số kỹ thuật của máy hàn dây tự động cho bảng đèn LED

Kích thước L1500 * W3000 * H2200mm
Công suất định mức 3kW
Áp suất khí 0.4-0.7MPa
Circle time 1500 dây/giờ
Độ thấm thiếc Thấm hoàn toàn
Số trục 4 trục
Số công nhân thao tác 1 công nhân vận hành từ 1-4 máy
Tỷ lệ đạt 95%
Vật tư tiêu hao Tiết kiệm 15% dây hàn, tiết kiệm 25% thiếc
 

Mô tả sản phẩm

1. Quy trình làm việc của máy hàn dây tự động cho bảng đèn LED

Để đảm bảo hiệu suất cao, độ chính xác và tính nhất quán trong sản xuất, hệ thống hàn dây tự động cho bảng đèn LED được thiết kế với các bước vận hành liên hoàn và đồng bộ. Quy trình bắt đầu từ khâu nạp dải đồng thủ công và kết thúc bằng việc đưa sản phẩm hoàn thiện ra khỏi dây chuyền. Mỗi bước đều được cơ giới hóa nhằm giảm thiểu sự can thiệp của con người, nâng cao chất lượng mối hàn và tối ưu hóa năng suất toàn hệ thống. Dưới đây là chi tiết các bước trong quy trình vận hành:

may han day tu dong cho bang den led

Bước 1: Nạp vật liệu

Công nhân tiến hành đặt các dải đồng vào bộ gá được lắp trên băng tải cấp vật liệu. 

Bước 2: Di chuyển theo chu kỳ

Băng tải đai được dẫn động để kéo bộ gá di chuyển theo kiểu gián đoạn, phù hợp với nhịp vận hành của cơ chế hàn dây, đảm bảo tính đồng bộ và chính xác giữa các bước.

Bước 3: Kéo dây theo chiều dài cài đặt

Đồng thời với quá trình cấp vật liệu, cơ chế kéo dây sẽ thực hiện việc kéo dây dẫn đến đúng chiều dài đã được thiết lập sẵn theo yêu cầu kỹ thuật.

Bước 4: Bóc và cắt dây

Sau khi dây đã được kéo theo đúng chiều dài đã cài đặt, máy sẽ tiến hành bóc và cắt lớp vỏ bảo vệ và cắt dây theo kích thước đã định sẵn, chuẩn bị cho quá trình xử lý đầu dây.

Bước 5: Nhúng đầu dây vào thiếc

Cơ chế xoay cấp dây hoạt động theo chiều kim đồng hồ để đưa đầu chỉ ren đã được bóc đến vị trí nhúng vào bồn thiếc, giúp xử lý bề mặt đầu dây.

Đồng thời, có chế cấp dây dẫn điện sẽ kiểm soát phần dây còn lại, giữ chặt phần dây đã được kéo và chuẩn bị sang giai đoạn hàn.

Bước 6: Hàn dây

Cơ chế dẫn điện tiếp tục đưa dây đến vị trí bên dưới cơ cấu hàn. Tại đây, cơ chế hàn dây sẽ thực hiện quá trình hàn, cố định dây theo yêu cầu kỹ thuật với độ chính xác cao.

Bước 7: Đưa sản phẩm hoàn thiện ra ngoài

Sau khi sản phẩm được hoàn thiện, cơ chế hoàn thiện tự động lấy sản phẩm ra khỏi bộ gá trên băng tải cấp liệu và đặt sản phẩm sang băng chuyền hoàn thiện sản phẩm để chờ kiểm tra chất lượng và đóng gói.

Quy trình trên tiếp tục được lặp lại liên tục theo chu kỳ và đảm bảo dây chuyền hoạt động hiệu quả.

2. Ưu điểm của máy hàn dây tự động cho bảng đèn LED

uu diem cua may han day tu dong cho bang den led

Tính linh hoạt cao

Máy hàn dây tự động cho bảng đèn LED được thiết kế với khả năng thích ứng cao, phù hợp với hầu hết các loại dây điện đáp ứng yêu cầu về hành trình di chuyển khi bóc vỏ và cắt dây. Nhờ công nghệ điều khiển chính xác và quy trình hàn ổn định, thiết bị có thể vận hành hiệu quả với nhiều loại sản phẩm khác nhau mà không gặp hiện tượng khô thiếc hoặc hỏng mối hàn trong quá trình sử dụng. Điều này giúp doanh nghiệp dễ dàng tích hợp thiết bị vào dây chuyền sản xuất hiện tại mà không cần thay đổi lớn về thiết kế hay nguyên vật liệu.

Máy hàn dây tự động mang lại chất lượng sản phẩm đồng đều

Tất cả các công đoạn như cắt dây, bóc vỏ, mạ thiếc và hàn đều được thực hiện hoàn toàn tự động. Hệ thống lập trình sẵn đảm bảo rằng độ dài dây, độ sâu bóc vỏ và độ đầy của mối hàn đều đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, đồng nhất giữa các sản phẩm. Điều này không chỉ nâng cao chất lượng thành phẩm mà còn giảm thiểu lỗi kỹ thuật, tránh việc phải kiểm tra lại hoặc sửa chữa sau sản xuất – một yếu tố quan trọng trong các ngành yêu cầu độ chính xác cao như điện tử, xe hơi hoặc thiết bị chiếu sáng.

quy trinh lam viec cua may han day tu dong cho bang den led

Thay thế lao động thủ công

Với khả năng tự động hóa cao, một công nhân phổ thông có thể vận hành từ 2 đến 3 thiết bị cùng lúc mà không cần chuyên môn kỹ thuật sâu. Việc nạp nguyên liệu và lấy sản phẩm ra chỉ diễn ra định kỳ, tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công. Điều này đặc biệt có lợi trong bối cảnh thiếu hụt lao động kỹ thuật hoặc khi doanh nghiệp cần mở rộng quy mô sản xuất mà không tăng tương ứng số lượng nhân sự.

Nâng cao hiệu suất làm việc và đảm bảo hiệu quả vượt trội

Thiết bị được tối ưu để hoạt động liên tục 24/24 với tỷ lệ sử dụng máy lên đến 98%. Ở cấu hình trung bình, thiết bị có thể hàn đến 2100 dây mỗi giờ, và ở cấu hình cao cấp với 4 đường hàn đồng thời, con số này có thể lên đến 3600 dây mỗi giờ. Đây là giải pháp lý tưởng cho các nhà máy cần sản lượng lớn nhưng vẫn đảm bảo chất lượng ổn định và thời gian giao hàng ngắn.

Việc ứng dụng máy hàn dây tự động cho bảng đèn LED không chỉ giảm thiểu chi phí nhân công mà còn đảm bảo sự đồng đều về chất lượng sản phẩm. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các nhà máy hiện đại đang hướng đến sản xuất thông minh và tự động hóa toàn diện. Máy mang lại giá trị vượt trội cả về năng suất lẫn độ tin cậy trong vận hành. Nếu bạn đang có nhu cầu quan tâm đến máy hàn dây tự động cho bảng đèn LED, hãy liên hệ ngay với AMC để nhận được tư vấn và báo giá sớm nhất nhé!