Kích thước | L4785 * W1869 * H1469 mm |
Điện áp | 220V |
Cycle time | 30-50 sản phẩm/giờ |
Trọng lượng không tải | <4 lít |
Dung tích động cơ | 1660-2035kg |
Công suất tối đa | 150-200 PS |
Dung tích xilanh | 1600-2500 CC |
Mô-men xoắn cực đại | 300-400 Nm |
Công suất | >800W |
Dây chuyền lắp ráp ô tô là một hệ thống sản xuất tự động hóa cao và được điều phối một cách tỉ mỉ. Do vậy, băng tải lắp ráp ô tô giúp nâng cao khả năng tự động hóa, chất lượng sản phẩm và tính nhất quán.
Cung cấp vật liệu: Cung cấp vật liệu thô, bao gồm tấm kim loại, các chi tiết nhựa, linh kiện điện tử,...
Gia công thân xe: Thường bao gồm các công đoạn dập, hàn và sơn. Máy dập tạo hình tấm kim loại thành các bộ phận thân xe, sau đó được robot hàn để tạo khung xe.
Sơn: Sau khi được làm sạch và mài nhẵn,khung xe được đưa vào xưởng sơn để tạo lớp bảo vệ và tính thẩm mỹ.
Lắp ráp: Sau quá trình sơn, thân xe được đưa vào dây chuyền lắp ráp cuối cùng. Khi đó, công nhân sẽ lắp đặt động cơ, hộp số, nội thất, ghế, kính và các bộ phận khác.
Kiểm tra chất lượng: Sau khi lắp ráp, xe trải qua loạt kiểm tra chất lượng, bao gồm kiểm tra hiệu suất, an toàn và ngoại hình.
Kiểm tra và điều chỉnh cuối cùng: Trước khi rời khỏi nhà máy, xe được kiểm tra và điều chỉnh lần cuối để đảm bảo đạt tiêu chuẩn sản xuất.
Dây chuyền lắp ráp ô tô đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao mức độ tự động hóa và hỗ trợ sản xuất hàng loạt, đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng và sự đồng nhất của sản phẩm. Đây là một trong những yếu tố không thể thiếu trong các dây chuyền lắp ráp ô tô hiện đại, nơi mà hiệu suất và độ chính xác là tiêu chí hàng đầu.
Dây chuyền lắp ráp ô tô giữ vị trí trung tâm trong toàn bộ quá trình sản xuất phương tiện giao thông hiện đại. Đây không chỉ là nơi các bộ phận rời rạc được ghép lại thành một chiếc xe hoàn chỉnh, mà còn là hệ thống sản xuất có tính tổ chức cao, ứng dụng hàng loạt công nghệ tiên tiến nhằm đảm bảo hiệu suất, chất lượng và tính linh hoạt trong sản xuất.
Tối ưu hóa hiệu suất sản xuất
Một trong những lý do quan trọng nhất khiến dây chuyền lắp ráp trở nên không thể thiếu là khả năng nâng cao hiệu suất sản xuất một cách vượt trội. Thay vì lắp ráp thủ công từng chiếc xe theo cách truyền thống, dây chuyền cho phép các công đoạn được thực hiện song song, tuần tự và liên tục. Mỗi trạm lắp ráp thực hiện một nhiệm vụ cụ thể, giảm thiểu thời gian chết và tăng năng suất toàn hệ thống. Nhờ đó, hàng ngàn xe có thể được sản xuất mỗi ngày, đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường.
Đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất
Dây chuyền lắp ráp ô tô hiện đại được tích hợp các hệ thống kiểm soát chất lượng tự động, giúp phát hiện lỗi ngay tại từng công đoạn. Robot và cảm biến thông minh có khả năng theo dõi sai lệch từng milimet, đảm bảo từng mối hàn, điểm bắt vít, lớp sơn đều đạt chuẩn.
Tự động hóa và tiết kiệm chi phí
Việc sử dụng robot công nghiệp và phần mềm điều khiển thông minh giúp dây chuyền vận hành với ít nhân công hơn nhưng hiệu quả cao hơn. Các công đoạn nặng nhọc, nguy hiểm như hàn, sơn, lắp động cơ… được tự động hóa gần như hoàn toàn.
Tính linh hoạt và khả năng mở rộng
Nhờ vào thiết kế mô-đun và hệ thống điều khiển linh hoạt, các nhà máy có thể dễ dàng điều chỉnh dây chuyền để sản xuất nhiều mẫu xe khác nhau trên cùng một hệ thống.
Trong bối cảnh yêu cầu từ phía khách hàng ngày càng cao về chất lượng, độ an toàn và tính cá nhân hóa của sản phẩm, việc đầu tư vào các hệ thống băng tải hiện đại chính là chìa khóa để các nhà sản xuất ô tô nâng cao năng lực cạnh tranh. Dây chuyền lắp ráp ô tô không chỉ đơn thuần là công cụ vận chuyển – mà còn là nền tảng để xây dựng một dây chuyền sản xuất thông minh, linh hoạt và bền vững. Nếu bạn đang quan tâm hoặc muốn tìm hiểu thêm thông tin chi tiết về dây chuyền lắp ráp ô tô, hãy liên hệ ngay với AMC để nhận được tư vấn và báo giá sớm nhất nhé!