| Nguồn điện | 3 pha, 380V-50Hz |
| Chiều dài dây chuyền | 30-80m (tùy công suất và quy trình) |
| Chiều rộng băng tải | 600-1000m (phụ thuộc vào kích thước TV) |
| Tốc độ băng tải | 3-10m/phút, điều khiển bằng biến tần |
| Số trạm làm việc | 10-25 trạm (tùy theo quy mô và tự động hóa) |
| Công suất dây chuyền | 300-1200 sản phẩm/ngày |
| Hệ thống điều khiển | PLC + màn hình cảm ứng HMI |
Dây chuyền lắp ráp tivi bao gồm các công đoạn: lắp ráp vỏ tivi, gắn màn hình, tích hợp hệ thống điện tử, lắp đặt cổng kết nối và dây cáp, lắp loa, kiểm tra bật nguồn và hiệu suất hoạt động, cân chỉnh hiển thị, đóng vỏ, kiểm soát chất lượng, đóng gói, kiểm tra cuối cùng và vận chuyển logistics – nhằm đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả và chất lượng cao.
Lắp ráp vỏ ngoài: Tiến hành lắp ráp phần khung và vỏ ngoài của tivi.
Gắn màn hình: Lắp đặt tấm màn hình hiển thị vào khung.
Tích hợp hệ thống điện tử: Gắn các linh kiện điện tử, bao gồm bo mạch chính và bộ nguồn.
Lắp dây cáp và cổng kết nối: Kết nối đầy đủ các loại dây và cổng giao tiếp cần thiết.
Lắp loa: Gắn hệ thống loa phát âm thanh.
Kiểm tra bật nguồn: Kiểm tra ban đầu để đảm bảo tivi có thể bật nguồn và hoạt động bình thường.
Hiệu chỉnh hiển thị: Tinh chỉnh màu sắc và các thiết lập hình ảnh để đạt độ chính xác và hiệu suất tối ưu.
Đóng vỏ hoàn thiện: Hoàn thiện việc lắp ráp bằng cách đóng kín vỏ tivi.
Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra toàn diện để phát hiện lỗi và đảm bảo tivi đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng.
Đóng gói: Đóng gói sản phẩm với vật liệu phù hợp để chuẩn bị vận chuyển.
Kiểm tra cuối cùng: Thực hiện lần kiểm tra cuối cùng trước khi xuất xưởng.
Lưu kho và logistics: Sắp xếp lưu trữ và lên kế hoạch giao hàng cho sản phẩm hoàn thiện.
Dây chuyền lắp ráp tivi là giải pháp hiệu quả giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng tổ chức công việc một cách bài bản, tối ưu nguồn lực và nâng cao hiệu suất tổng thể. Dưới đây là những ưu điểm nổi bật của dây chuyền lắp ráp tivi:
Việc phân chia từng quy trình thành các công đoạn riêng biệt giúp mỗi công nhân và máy móc chỉ tập trung vào một giai đoạn cụ thể, từ đó giúp giảm sai sót và thời gian thao tác.
Dây chuyền lắp ráp giúp tối ưu hóa nguồn lực nhờ việc công nhân thực hiện lặp đi lặp lại một thao tác giúp người lao động nắm rõ và hiểu sâu về công đoạn mình thao tác. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể duy trì năng suất ổn định và phân bổ nguồn lực hợp lý.
Với hệ thống máy móc được thiết lập theo các tiêu chuẩn rõ ràng cho từng công đoạn, mỗi bộ phận trong sản xuất đều được kiểm tra nghiêm ngặt và tăng tính đồng đều, giảm sai sót.
Dây chuyền lắp ráp tivi là giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp hiện đại hóa quy trình sản xuất, đảm bảo hiệu suất ổn định và chất lượng sản phẩm đồng đều. Với thiết kế linh hoạt và khả năng tự động hóa cao, hệ thống này dễ dàng thích ứng với nhiều dòng sản phẩm có kích thước và cấu hình khác nhau. Việc phân chia rõ ràng các công đoạn giúp tối ưu nguồn lực, giảm sai sót và tăng độ chính xác trong từng khâu lắp ráp. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể nâng cao năng lực cạnh tranh và đáp ứng nhanh nhu cầu thị trường. Hy vọng qua bài viết này bạn sẽ hiểu rõ hơn về công dụng của dây chuyền lắp ráp tivi để từ đó có thể ứng dụng và tối ưu vào khâu sản xuất của doanh nghiệp mình. Hãy liên hệ ngay với AMC để nhận được tư vấn báo giá cho dây chuyền sản xuất tivi nhé!
