Menu

Máy cắt bế vạn năng servo chính xác SEC-H500-BC
may_cat_be_van_nang_servo_chinh_xac_s_e_c-_h500-_b_c-large
thiet_bi_su_dung_cua_may_cat_be_van_nang_servo_chinh_xac_s_e_c-_h500-_b_c-large
may_cat_be_van_nang_s_e_c-_h500-_b_c_giup_dam_bao_do_chinh_xac_gia_cong-large
s_e_c-_h500-_b_c_giup_nang_cao_nang_suat_va_tu_dong_hoa_quy_trinh-large
may_cat_be_van_nang_servo_chinh_xac_s_e_c-_h500-_b_c-large
thiet_bi_su_dung_cua_may_cat_be_van_nang_servo_chinh_xac_s_e_c-_h500-_b_c-large
may_cat_be_van_nang_s_e_c-_h500-_b_c_giup_dam_bao_do_chinh_xac_gia_cong-large
s_e_c-_h500-_b_c_giup_nang_cao_nang_suat_va_tu_dong_hoa_quy_trinh-large

Trong cấu trúc của cụm điện cực màng (MEA - Membrane Electrode Assembly), các thành phần như màng bọc xúc tác (CCM), khung (Frame) và lớp khuếch tán khí (GDL) đều có tính chất vật lý hoàn toàn khác nhau. Có lớp rất dai, có lớp lại xốp và dễ vỡ. Việc sử dụng các máy dập cơ khí truyền thống thường gây ra hiện tượng ba-via, biến dạng mép cắt hoặc làm hỏng cấu trúc vi mô của vật liệu.

Máy cắt bế vạn năng servo chính xác SEC-H500-BC là giải pháp gia công định hình tiên tiến, sử dụng công nghệ ép Servo để thực hiện các đường cắt chính xác trên đa dạng vật liệu, đảm bảo kích thước biên dạng hoàn hảo cho các công đoạn lắp ghép tiếp theo. Bài viết dưới đây hãy AMC cùng tìm hiểu chi tiết quy trình làm việc và tính năng nổi bật của thiết bị này nhé!

1. Thông số kỹ thuật của Máy cắt bế vạn năng servo chính xác SEC-H500-BC

Model SEC-H500-BC
Kích thước máy L1200 x W1100 x H2600mm
Kích thước vùng làm việc ≤ 500 x 300 x 0.5 mm
Lực cắt định mức 15 Tấn (Xi lanh điện)
Độ chính xác kích thước sau cắt ≤ ± 0.05 mm
Độ lặp lại xi lanh ≤ ± 0.02 mm
Số lượng cắt/lần 1 - 4 chiếc
Tốc độ xi lanh 0 - 40 mm/giây
Hệ thống điều khiển PLC (Màn hình cảm ứng)
Trọng lượng máy 2300kg
 

2. Quy trình làm việc của Máy cắt bế vạn năng servo chính xác SEC-H500-BC

may cat be van nang servo chinh xac SEC-H500-BC

Máy cắt điện cực màng SEC-H500-BC thực hiện cắt các vật liệu của pin nhiên liệu hydro như 3CCM, khung (frame), GDL, 7CCM và các vật liệu khác qua 2 giai đoạn chính:

Bước 1: Công nhân dùng tay đưa vật liệu thủ công vào để tiến hành thao tác.

Bước 2: Máy tiến hành thao tác cắt.

Bước 3: Công nhân lấy tay đưa vật liệu đã cắt để thực hiện các công đoạn tiếp theo. 

3. Đặc tính kỹ thuật của máy cắt điện cực màng SEC-H500-BC

3.1. Công nghệ cắt servo: Kiểm soát lực và vị trí kép

Sự khác biệt lớn nhất của thiết bị này so với máy dập thủy lực hay khí nén nằm ở hệ thống động lực. Máy sử dụng Xi lanh điện (Electric Cylinder) làm nguồn năng lượng chính, cung cấp lực cắt định mức lên tới 15 Tấn (15T).

thiet bi su dung cua may cat be van nang servo chinh xac sec-h500-bc

Công nghệ Servo cho phép kiểm soát đồng thời hai tham số quan trọng:

  • Vị trí cắt: Kỹ sư có thể cài đặt độ sâu dao cắt chính xác đến từng micromet. Điều này cực kỳ quan trọng khi thực hiện kỹ thuật "Kiss-cut" (cắt đứt lớp vật liệu nhưng không làm rách lớp đế bảo vệ) trên các màng 3CCM hoặc 7CCM mỏng manh.
  • Áp lực cắt: Hệ thống cảm biến áp suất giám sát lực tác động theo thời gian thực với độ chính xác 0.5% FS, đảm bảo lực phân bố đều trên toàn bộ khuôn cắt, tránh tình trạng vỡ mép khi cắt các vật liệu giòn.

3.2. SEC-H500-BC giúp đảm bảo độ chính xác gia công vượt trội

Kích thước của các tấm điện cực màng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng làm kín và dẫn điện của ngăn xếp pin. SEC-H500-BC đảm bảo độ chính xác kích thước sản phẩm sau khi cắt đạt ngưỡng ≤ ±0.05mm.

Độ lặp lại của xi lanh điện duy trì ở mức ≤ ±0.02mm, đồng nghĩa với việc hàng nghìn sản phẩm cắt ra đều có kích thước đồng nhất như một. Hệ thống khuôn cắt kim loại (Metal cutting dies) được thiết kế tối ưu cho các vật liệu đặc thù của pin nhiên liệu như: 3CCM, Khung đỡ (Frame), GDL và 7CCM.

may cat be van nang sec-h500-bc giup dam bao do chinh xac gia cong

3.3. Năng suất và tự động hóa quy trình

Thiết bị được thiết kế để tối ưu hóa năng suất cho dây chuyền sản xuất hàng loạt.

Khả năng cắt đa lớp: Tùy thuộc vào độ dày vật liệu và thiết kế khuôn, máy có thể thực hiện cắt từ 1 đến 4 sản phẩm trong một lần dập (Single cutting quantity: 1-4pcs).

Hệ thống băng tải thông minh: Thay vì đưa vật liệu vào vùng nguy hiểm bằng tay, hệ thống băng tải (Conveying system) sẽ tự động đưa bộ khuôn và vật liệu vào vị trí ép và đưa ra ngoài sau khi hoàn tất. Điều này vừa tăng tốc độ thao tác, vừa đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành.

sec-500-bc giup nang cao nang suat va tu dong hoa quy trinh

3.4. Máy cắt điện cực màng giúp số hóa dữ liệu gia công

Không chỉ là một máy cắt cơ học, SEC-H500-BC còn là một thiết bị thông minh (IoT). Hệ thống quản lý thông tin tích hợp sẽ ghi lại toàn bộ lịch sử vận hành, bao gồm: vị trí cắt thực tế, lực cắt đã sử dụng và năng suất theo ca.

Dữ liệu này tương thích hoàn toàn với hệ thống MES nhà máy, hỗ trợ tính năng sao lưu một chạm. Việc lưu trữ dữ liệu lực cắt giúp các kỹ sư dự đoán tuổi thọ của khuôn dao và lên kế hoạch bảo trì trước khi lưỡi dao bị mòn, đảm bảo chất lượng vết cắt luôn ở trạng thái tốt nhất.

Máy cắt bế vạn năng servo chính xác SEC-H500-BC sở hữu khả năng kiểm soát chính xác lực cắt và vị trí dao nhờ công nghệ servo, giúp mang lại giải pháp gia công định hình hiệu quả cho các vật liệu đặc thù trong pin nhiên liệu. Thiết bị giúp tạo ra các đường cắt sắc nét, hạn chế tối đa ba-via và biến dạng mép, từ đó đảm bảo độ chính xác kích thước cho các tấm điện cực màng trước khi bước vào công đoạn lắp ráp. Bên cạnh độ chính xác cao, khả năng cắt nhiều sản phẩm trong một lần thao tác cùng hệ thống băng tải hỗ trợ còn giúp nâng cao năng suất và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Việc tích hợp hệ thống quản lý dữ liệu và kết nối MES cũng giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng và tối ưu quy trình sản xuất một cách hiệu quả. Nhờ đó, máy cắt điện cực màng SEC-H500-BC trở thành thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất hiện đại của ngành pin nhiên liệu hydrogen. Nếu bạn đang quan tâm đến máy cắt bế vạn năng servo chính xác SEC-H500-BC hoặc các sản phẩm máy cấp keo khác, hãy liên hệ ngay với AMC để nhận được tư vấn và báo giá sớm nhất nhé!