Trong cấu trúc của ngăn xếp pin nhiên liệu (Fuel Cell Stack), ngoài phương pháp tra keo lỏng (dispensing), việc sử dụng các dải gioăng cao su định hình (rubber strips) để làm kín giữa các tấm lưỡng cực là một kỹ thuật phổ biến. Thách thức lớn nhất của phương pháp này nằm ở việc định vị chính xác dải gioăng mỏng manh lên bề mặt tấm cực và tạo ra lực ép vừa đủ để liên kết chúng mà không làm hư hại vật liệu nền.
Máy ép dán và định vị gioăng chính xác SEC-H500-TP ra đời để thay thế hoàn toàn các thao tác thủ công kém ổn định. Đây là giải pháp tự động hóa toàn diện cho công đoạn liên kết (lamination), đảm bảo sự đồng nhất tuyệt đối về vị trí và áp lực trên từng sản phẩm xuất xưởng. Cùng AMC khám phá những ứng dụng nổi bật của sản phẩm máy ép dán và định vị gioăng chính xác SEC-H500-TP ở bài viết dưới đây nhé!
| Kích thước máy | L1200 x W1100 x H1500mm |
| Phạm vi hoạt động | ≤ 500 (X) x 300(Y) x 5 (Z) mm |
| Nguồn điện | AC220V, 50/60Hz, 1.5kW |
| Độ chính xác dán keo | ≤ 0.2 mm |
| Lực ép | 0 - 500kg (Tùy chỉnh) |
| Áp lực chính xác | 0.5% FS |
| Độ lặp lại cơ khí | ±0.01 mm |
| Tốc độ trục Z | ≤ 40 mm/giây |
| Trọng lượng | 900kg |
SEC-H500-TP thực hiện quá trình ép lớp của các tấm pin nhiên liệu hydro và dải cao su qua 3 bước chính sau:

Đặt thủ công các dải cao su và tấm lưỡng cực
Căn chỉnh cơ khí
Ép lớp
Máy ép và định vị gioăng chính xác SEC-H500-TP sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội, giúp tăng năng suất và đảm bảo khả năng chính xác cao hơn so với các phương pháp thủ công thông thường. Dưới đây là những đặc điểm nổi bật của máy.

Sự sai lệch vị trí của dải làm kín, dù chỉ là vài phần mười milimet, có thể dẫn đến việc chặn dòng chảy của khí hoặc nước làm mát, gây sụt giảm hiệu suất cell pin.
Model SEC-H500-TP giải quyết vấn đề này thông qua Hệ thống định vị dải gioăng (Strip Positioning System) chuyên dụng. Thay vì dựa vào mắt thường của công nhân, máy sử dụng các cơ cấu dẫn hướng cơ khí và đồ gá (Jig) chính xác cao. Kết quả là độ lặp lại cơ khí đạt ngưỡng ±0.01mm, và độ chính xác lắp ghép tổng thể giữa gioăng và tấm cực được kiểm soát dưới 0.2mm. Điều này đảm bảo dải gioăng luôn nằm đúng biên dạng thiết kế, tối ưu hóa vùng hoạt động hiệu quả của tấm lưỡng cực.
Khác với các máy ép thủy lực hoặc khí nén truyền thống thường tạo ra lực ép giật cục, SEC-H500-TP sử dụng công nghệ Xi lanh điện Servo (Servo Cylinder) để điều khiển quá trình ép.
Công nghệ này mang lại hai lợi thế vượt trội:
Kiểm soát lực đa dạng: Hệ thống cho phép điều chỉnh lực ép linh hoạt trong dải từ 0 đến 500kg, phù hợp với nhiều loại vật liệu gioăng và keo khác nhau.
Độ chính xác cao: Nhờ cảm biến áp suất độ nhạy cao, sai số kiểm soát áp lực được giữ ở mức cực thấp 0.5% FS (Full Scale).

Khả năng kiểm soát "mềm" này đặc biệt quan trọng khi làm việc với các tấm lưỡng cực Graphite (dễ nứt vỡ) hoặc tấm kim loại mỏng (dễ biến dạng dẻo). Hệ thống đảm bảo lực ép đủ lớn để kích hoạt keo dính nhưng không vượt quá giới hạn bền của vật liệu.
Trong môi trường sản xuất công nghiệp, an toàn lao động là ưu tiên hàng đầu. Thiết bị được thiết kế với hệ thống cấp liệu tự động (Feeding system) thông minh. Cơ chế hoạt động như sau: Người vận hành đặt tấm lưỡng cực và dải gioăng vào đồ gá ở vị trí bên ngoài. Hệ thống sẽ tự động đưa sản phẩm vào bên trong buồng máy để thực hiện quá trình ép, sau đó đưa thành phẩm ra ngoài. Việc tách biệt hoàn toàn khu vực thao tác tay và khu vực ép của xi lanh giúp loại bỏ hoàn toàn nguy cơ tai nạn kẹp tay, nâng cao đáng kể độ an toàn cho người sử dụng.
Tương tự như các thiết bị hiện đại khác trong dây chuyền, SEC-H500-TP không chỉ là một cỗ máy cơ khí đơn thuần mà còn là một trạm thu thập dữ liệu. Hệ thống quản lý thông tin tích hợp sẽ tự động ghi lại các thông số quan trọng của từng chu trình ép: vị trí ép, lực ép thực tế và sản lượng.
Dữ liệu này được lưu trữ và có thể truyền tải trực tiếp lên hệ thống quản lý sản xuất MES, hỗ trợ tính năng sao lưu một chạm (one-key backup). Điều này cho phép các kỹ sư quản lý chất lượng dễ dàng truy xuất nguyên nhân gốc rễ nếu phát hiện sản phẩm lỗi ở các công đoạn sau.
Máy dán strip tự động SEC-H500-TP sở hữu những ưu điểm vượt trội giúp:
Hệ thống định vị dải gioăng giúp định vị chính xác dải gioăng và tấm lưỡng cực.
Hệ thống cấp liệu đưa các dải cao su và tấm lưỡng cực vào bên trong thiết bị để thực hiện quá trình ép, sau khi ép xong sẽ tự động đưa sản phẩm ra bên ngoài nhằm tăng cường an toàn trong vận hành.
Hệ thống ép chính xác cho phép tách biệt giữa đồ gá và hệ thống cấp liệu, giúp nâng cao độ chính xác và hiệu quả của quá trình ép.
Hệ thống quản lý thông tin có thể truyền và lưu trữ tự động các dữ liệu quy trình như vị trí ép, áp lực, năng suất sản xuất,… Hệ thống tương thích với hệ thống MES và hỗ trợ sao lưu dữ liệu chỉ với một thao tác.

Máy ép dán và định vị gioăng chính xác SEC-H500-TP sở hữu khả năng định vị chính xác, kiểm soát lực ép ổn định và tự động hóa toàn bộ quy trình lamination, mang đến một giải pháp sản xuất đáng tin cậy cho ngành pin nhiên liệu. Thiết bị không chỉ đảm bảo độ chính xác lắp ghép và sự đồng nhất của từng sản phẩm mà còn giảm thiểu rủi ro sai lỗi do thao tác thủ công. Đồng thời, hệ thống kiểm soát lực ép servo và cơ chế cấp liệu an toàn giúp bảo vệ vật liệu cũng như nâng cao mức độ an toàn cho người vận hành. Khả năng thu thập và quản lý dữ liệu sản xuất còn hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát chất lượng và tối ưu quy trình trong dài hạn. Nhờ đó, SEC-H500-TP trở thành mắt xích quan trọng trong dây chuyền sản xuất pin nhiên liệu hiện đại, hướng tới sản xuất thông minh và ổn định. Nếu bạn đang quan tâm đến dòng thiết bị máy ép dán và định vị gioăng chính xác SEC-H500-TP hoặc các sản phẩm máy dán keo khác, hãy liên hệ ngay với AMC để nhận được tư vấn sớm nhất nhé!